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                精密沖床安全技術工作的任務

                發布時間:2018-09-15

                  1、改變手入模內的操作方式,實現模外作業,是保證沖床安全的根本措施。
                  企業可以根據生產類型的不同,采用自動線、多工位沖床、多工位模、機械化進料、合并工序(連續模、復合模〉等各種措施,保障沖壓作業的安全,并提髙質量和效率,這是沖壓技術發展的方向,也是企業技求改造的一項重要內容。
                  但是以上措施只適用于大批量流水生產類型,改造的時問較長,投資較大,技術上要求髙,文行起來有很多困難。
                  當前,中小企業的沖壓生產應從實際出發,在原有模具上添加簡單送料機構,實現模外作業。也吋以對現有模具的定料、出件、清廢等機構加以改進,縮短模內作業時間,減少模具閉合區的范圍,達到便于操作、保障安全的目的。
                機械操作安全防護
                  2、改造沖壓設備,保證機床安全。
                  現有沖床離合器、制動器、操縱系統、電器控制系統等方面大都存在一些問題,容易出現運動失控現象(連車或滑塊下墜)。為了防止這種情況出現,應對常見事故做出分析,釆取措施,建議設備制造部門在產品結抅上加以改進,同時對本企業沖床進行安全技術改造。
                  3、為操作者提供人身安全防護裝置,防止誤操作造成的傷害事故。
                  沖床安全裝置的種類很多,可以歸納為隔離保護(如雙手起動開關、柵欄式、擋板式、拉手式、拔手式安全裝置)和制動保護(如光電式、感應式、接觸式安全裝置)兩大類。
                  這些防護裝置的主要作用是保證送料作業的安全,同時在出件和清廢作業中配備其他輔助設施,以保證沖床作業的全面安全。
                  防護裝置一方面會對正常沖壓作業產生—些干擾,另一方面各種裝置都有一定的使用范圍限制,裝置和設施都有發生故障和失效的可能。因此除了要在技術上加以改進之外,還應有保證裝置出現故障時能夠閉鎖高速沖床的措施,以防止在設置防護裝置以后仍然發生傷手事故。
                  防護裝置的配置可在大面枳上實現沖床作業的人身保護,防止誤操作造成的傷害多故。各企業應該拫椐具體的生產條件,枳極研制和采用各種防護裝置。


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